南充市西门子代理商

南充市西门子代理商制造业创新驱动、转型升级的制高点、突破口和主攻方向。工业4.0基于智能供应链环境运作，“中国制造2025”本质上要求供应链各个层次的智能化：制造基础智能化、产品/装备智能化、制造过程智能化、工业4.0下的模式转变。

当前，我国工业4.0中的智慧供应链生态面临怎样的发展趋势？存在哪些发展瓶颈？制造业供应链迭代升级的路径何在南充市西门子代理商？近日，在北京召开的第六届物流装备绿色与智能技术发展研讨会上，来自学界和业界的代表就智能供应链建设的基本问题展开了交流。

端到端的供应链整合

随着传统制造业供应链结构中的设施、库存、运输、信息等要素智能化，各要素协同驱动智慧供应链的发展成为工业4.0—智慧供应链生态的重要引擎，供应链开始支撑企业建立核心竞争力。在这个过程中，智慧供应链的发展态势展现出层次分明的阶段性迭代特征。

智慧供应链发展历程基本上可以分为五个阶段：初级供应链、响应型供应链、可靠供应链、柔性供应链和智慧供应链。“在初级供应链阶段，企业通常按照预算安排生产和交货，没有专职的供应链部门进行产销协调。随着企业的发展，响应订单的供应链应运而生，这时候的供应链战略在注重直接成本的考虑客户交互，对客户订单进行快速响应，这个阶段的供应链结构也造成了客户服务缺乏稳定性的不足。”中国机械工程学会物流工程分会供应链专业委员会主席邱伏生表示。

邱伏生介绍道，可靠供应链是供应链发展的又一个阶段，它强调需求计划与执行业务的协同，关注终端客户需求、服务和满意度，全面展开需求预测及产销协同和跨部门协作。与可靠供应链相比，柔性供应链其实是内部充分整合后的供应链，这种类型的供应链战略关注供应链整体成本，主张跨部门充分协同、柔性化和精益兼具的供应链能力，精益敏捷是其重要特征。

“生产活动的起点发生了从制造企业到用户的转变。”北京伍强科技有限公司总经理尹军琪认为，在智慧供应链中，“一切生产经营的出发点变成了Z终用户”。

智慧供应链受需求驱动，是终端需求计划驱动扩展的端到端供应链运作。邱伏生表示，智慧供应链强调与客户及供应商的信息分享和互动协同，“真正实现了通过需求感知形成需求计划，聚焦于横向流程端到端整合，并在此基础上形成智慧供应链”。

需求驱动为价值导向

“在智能供应链上，不再是企业的某人或者某个部门在思考，而是整条供应链在思考。”智慧供应链的思维方式必将是以点带面，强调全局性。邱伏生表示，未来的供应链运营不再是“头痛医头，脚痛医脚”式的救火模式，更多强调系统优化与全供应链的绩效，强调“牵一发而动全身”的完全协同性。

邱伏生认为，企业将更加看重相对于客户服务满意度的精准性、有效性。“制造企业更加具有时代感和存在感，不再躲在代理商或企业销售部门后面被动提供产品，而是主动分析、主动服务，更多地邀请客户进行体验式的开发，测试客户要求，进行符合客户个性化的产品和服务模式整合，以保证该产品或服务对于客户的‘黏性’，从而反过来促进产品和服务的迭代升级。”供应链也能进行自我反馈、自我补偿，从而智能化迭代升级。

邱伏生认为，未来的智慧供应链战略还将使企业更加看重供应链过程的增值要求，更加重视基于全价值链的精益制造，更加强调以制造企业为切入点的平台功能。“传统的精益生产理论强调制造就是增值的，那是产品时代的思维，在智能供应链时代，需要明确的是：只有客户买单的才是增值的，过量生产就是浪费。这将引发制造业企业供应链的价值导向颠覆。”

智慧供应链从精益生产开始，拉动精益物流、精益采购、精益配送等各个环节。邱伏生表示，“全过程都必须是精益精准的，在运营标准的基础上联动展开，达到量化管理，并在管理过程中不断减少甚至消灭‘标准、计划、执行’之间的差异，形成一体化控制体系。

”

物流与信息流协同互动

制造技术与管理技术在制造业转型升级的过程中共生共长，这其中，管理技术的核心是供应链计划，供应链计划形成的信息流和供应链执行形成的实物流共同构成智慧供应链的价值。上海大学需求链研究院首席顾问赵玲表示，“供应链计划为工业4.0赋予灵魂，工厂不是只有冰冷的自动化设备，而是拥有神经（信息传递）、脉动（节奏管理）、血液（流量控制），信息流与实物流完美结合，Z终实现Z高效的管理目标。”南充市西门子代理商

  梯形图是使用得Z多的PLC的编程语言，其电路符号和表达方式与继电器电路原理图相似，梯形图语言形象直观，易学易懂，熟悉继电器电路图的电气技术人员只需花几天时间就可以熟悉梯形图语言，并用来编制用户程序。

   梯形图语言实际上是一种面向用户的**语言，PLC在执行梯形图程序时，将它“翻译”成汇编语言后再去执行。

 2．功能强，性能价格比高

  一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非  常复杂的控制功能。与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。 

 3．硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强

 PLC产品已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装接线也很方便，一般用接线端子连接外部接线。PLC带负载能力，可以直接驱动一般的电磁阀和中小型交流接触器。 

  硬件配置确定后，通过修改用户程序，就可以方便快速地适应工艺条件的变化。 

 4．可靠性高，抗干扰能力强

   传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触不良，容易出现故障。PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件，接线可减少到继电器控制系统的十分之一到百分之一，因触点接触不良造成的故障大为减少。  

  PLC使用了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，PLC大用户公认为Z可靠的工业控制设备之一。 

 5．系统的设计、安装、调试工作量少

  PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。 

  PLC的梯形图程序可以用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，如果掌握了正确的设计方法，设计梯形图的时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。 

   可以在实验室模拟调试PLC的用户程序，输入信号用小开关来模拟，可通过PLC发光二极管观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后，在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决，系统的调试时间比继电器系统少得多。 

 6．维修工作量小，维修方便

   PLC的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生

智慧供应链成长路径离不开物流与信息流的协同互动，江苏美的清洁电器股份有限公司东芝项目负责人杨晖认为，物流是构筑工业4.0的地基，“总体规划时，明确‘实物流’为优先，遵循七大原则，解决‘物物相联’。”这七大原则分别为：一次规划，分步实施；大物流，小生产；单向流，人流物流分离；以防为改，合理有效；以物为本，尊重物料；物料数字化；过程控制成本，时间消灭空间；“形散神不散”。南充市西门子代理商

杨晖表示，工业4.0的一次规划需要满足未来3-5年生产经营和技术迭代需求，要明确各阶段发展路径及分步实施要求。“规划时，要体现物流的整体性，制造时，物流要服务于生产，体现物流的服务属性。物流过程以物为本，尊重物料属性与特征，加快物料的周转率。推动全员物流，让物流融入生产制造的过程中，用物流的思维去分析物流，建立物流流程。”

“个性化、高端化、参与感、快速响应是工业4.0背景下物流的重要特点。”尹军琪表示，未来物流的发展方向是“智能的、联通的、高柔性的、透明的、快速的和有效的”，物流活动需要满足全流程的数字化和网络化，而在这个过程中，信息化将起到决定性作用，尤其是大数据的应用。

谈到智慧供应链的成长路径与切入点时，邱伏生认为，“企业需要重构企业个性化的智能战略，梳理战略达成逻辑，分析市场和产品流转趋势，提纯智慧供应链差异化竞争能力。协同大数据战略进行智慧供应链平台的重构，建立仿真能力与供应链预警。”

PLC按结构分为整体型和模块型两类；整体型PLC的I/0点数较少且相对固定，用户选择的余地较小，通常用于小型控制系统。这一类PLC的代表有：西门子公司的S7-200系列、三菱公司的FX系列、欧姆龙公司的CPM1A系列等。

   模块型PLC提供多种I/O模块可以在PLC基板上插接，方便用户根据需要合理地选择和配置控制系统的I/O点数。模块型PLC的配置比较灵活，一般用于大中型控制系统。例如西门子公司的S7-300系列和S7-400系列、三菱公司的Q系列、欧姆龙公司的CVM1系列等。

六、I/O模块的选择

     (一)数字量输入输出模块的选择：

   数字量输入输出模块的选择应考虑应用要求。例如对输入模块，应考虑输入信号的电平、传输距离等应用要求。输出模块也有很多的种类，例如继电器触点输出型、AC120V/23V双向晶闸管输出型、DC24V晶体管驱动型、DC48V晶体管驱动型等。

    通常继电器输出输出型模块具有价格低廉、使用电压范围广等优点，使用寿命较短、响应时间较长、在用于感性负载时需要增加浪涌吸收电路；双向晶闸管输出型模块响应时间较快适用于开关频繁，电感性低功率因数负荷场合，但价格较贵，过载能力较差。

   输入输出模块按照输入输出点数又可以分为：8点、16点、32点等规格，选择时也要根据实际的需要合理配备。

(二)模拟量输入输出模块的选择：

     模拟量输入模块，按照模拟量的输入信号类型可以分为：电流输入型、电压输入型、热电偶输入型等。电流输入型通常的信号等级为4～20mA或0～20mA；电压型输入模块通常信号等级为0～10V、-5V～+5V等。有些模拟量输入模块可以兼容电压或电流输入信号。

     模拟量输出模块同样分电压型输出模块和电流型输出模块，电流输出的信号通常有0～20mA、4～20mA。电压型输出信号通常有0～10V、-10V~+10V等。

     模拟量输入输出模块，按照输入输出通道数可以分为2通道、4通道、8通道等规格。

七、功能模块

   功能模块包括通讯模块、定位模块、脉冲输出模块、高速计数模块、PID控制模块、温度控制模块等。选择PLC时应考率到功能模块配套的可能性，选择功能模块涉及硬件与软件两个方面。

   在硬件方面，应考虑功能模块可以方便的和PLC相连接，PLC应该有相关的连接、安装位置与接口、连接电缆等附件。在软件上，PLC应具有对应的控制功能，可以方便的对功能模块进行编程。例如三菱的FX系列PLC通过“FROM”和“TO”指令可以方便的对相应的功能模块进行控制。

八、一般原则

   在PLC型号和规格大体确定后，可以根据控制要求逐一确定PLC各组成部分的基本规格与参数，并选择各组成模块的型号。选择模块型号时，应遵循以下原则。

   (一)方便性：一般说来，作为PLC，可以满足控制要求的模块往往有很多种，选择时应以简化线路设计、方便使用、尽可能减少外部控制器件为原则。

   例如：对于输入模块，应优先选择可以与外部检测元件直接连接的输入形式，避免使用接口电路。对于输出模块，应优先选择能够直接驱动负载的输出模块，尽量减少中间继电器等元件。

   (二)通用性：进行选型时，要考虑到PLC各组成模块的统一与通用，避免模块种类过多。这样不仅有利于采购，减少备品备件，还可以增加系统各组成部件的互换性，为设计、调试和维修提供方便。

“供应链上的企业，尤其是链主企业，通过虚拟网络—实体物理系统来整合智能机器、数据存储与显示、决策系统和生产设施。”邱伏生表示，通过物联网、服务计算、云计算等信息计算与制造技术融合，构成智慧供应链平台，实现软硬件制造资源和能力的全系统、全生命周期、全方位的感知、互联、决策、控制、执行和服务化，进而实现人、机、物、信息的集成、共享、协同与优化，Z终形成生态圈。