西门子数控车床是高度综合的机电一体化产品，它由精度很高的机械和自动化控制系统组成，机床的传动系统与机床结构都有很高的刚度和热稳定件，在设计传动结构时采取了减少误差的措施：由于在加过程中操作者不参与操作，这样就了操作者人为误差，提高了同批次零件加丁尺寸的一致性，提高了工件的精度和合格率。
西门子数控车床的安全操作规程：
一.任何人员使用该设备及其工具、量具等**服从所在车间主管的管理。未经主管允许，不得任意开动机床。
二.本公司职工**服从指导人员的安排。任何人使用本机床时，**遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。
三.操作机床时为了安全起见，穿着要合适，不得穿短裤，不得穿拖鞋；女同事禁止穿裙子，长头发要盘在适当的帽子里；凡是操作机床时，禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服。
四.装夹、测量工件时要停机进行。
五.使用机床前**先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压，缺相，频率不符。
六.在运行加工前，*检查工件、有无稳固锁紧，确认操作的安全性。手动操作时，设置架移动速度宜在1500MM/MIN以内，增量I值应设置在50MM以内。一边按键，一边要注意架移动的情况。
七.禁止随意改变机床内部设置。
八.机床工作时，操作者不能离开车床，当程序出错或机床性能不稳定时，应立即关机，请示当班组长，故障后方能重新开机操作。
九.开动车床应关闭保护罩，以免发生意外事故。主轴未*停止前，禁止触摸工件、或主轴。触摸工作、或主轴时要注意是否烫手，小心灼伤。
十.在操作范围内，应把、工具、量具、材料等物品放在工作台上，机床上不应放任何杂物。
十一.手潮湿时勿触摸任何开关或按钮，手上有油污时禁止操控控制面板。
十二.在使用电动卡盘装夹工件时，按至卡爪与工件接触则卡瓜停止移动，以电机堵转时间即为夹紧，这里应迅速放开按钮以免堵转时间过长而损坏电气元件，造成卡盘不能正常工作。
十三.设置卡盘运转时，应让卡盘卡一工件，负载运转。禁止卡爪张开过大和空载运行。空载运行时容易使卡盘松懈，卡爪飞出卡盘伤人。
十四.操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关(例如转速、转向开关)
十五.机床出现故障时，应立即切断电源，并立即报告现场组长，勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。
十六.在机床实操时，只允许一名操作员单独操作，其余非操作的同事应离开工作区。实操时，同组同事要注意工作场所的环境，互相关照，互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。
十七.任何人在使用设备时，都应把、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
十八.要保持工作环境的清洁，每班前15分钟，要清理工作场所，以及**做好当天的设备检查记录。
十九.任何人员违反上述规定，组长有权停止其操作并作出处罚。
二十.做好当天的设备点检记录。
PLC执行程序的过程分为三个阶段，即输入采样阶段、程序执行阶段、输出刷新阶段，PLC的扫描工作过程:
（1）输入采样阶段。在这一阶段中，PLC以扫描方式读入所有输入端子上的输入信号，并将各输入状态存入对应的输入映像寄存器中。此时，输入映像寄存器被刷断。在程序执行阶段和输出刷新阶段中，输入映像存储器与外界隔离，其内容保持不变，直至下一个扫描周期的输入扫描阶段，才被重新读入的输入信号刷新。可见，PLC在执行程序和处理数据时，不直接使用现场当时的输入信号，而使用本次采样时输入到映像区中的数据。一般来说，输入信号的宽度要大于一个扫描周期，否则可能造成信号的丢失。
（2）程序执行阶段。在执行用户程序过程中，PLC按照梯形图程序扫描原则，一般来说，PLC按从左至右、从上到下的步骤逐个执行程序。但遇到程序跳转指令，则根据跳转条件是否满足来决定程序跳转地址。程序执行过程中，当指令中涉及输入、输出状态时，PLC就从输入映像寄存器中“读入”对应输入端子状态，从输出映像寄存器“读入”对应元件（“软继电器”）的当前状态。进行相应的运算，运算再存入输出映像寄存器中。对输出映像寄存器来说，每一个元件（“软继电器”）的状态会随着程序执行过程而变化。
（3）输出刷新阶段。程序执行阶段的运算被存入输出映像区，而不送到输出端口上。在输出刷新阶段，PLC将输出映像区中的输出变量送入输出锁存器，由锁存器通过输出模块产生本周期的控制输出。如果内部输出继电器的状态为“1”，则输出继电器触点闭合，经过输出端子驱动外部负载。全部输出设备的状态要保持一个扫描周期。